圓錐破碎機(jī)工作的環(huán)境比較惡劣,,在破碎物料的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,假如防塵做不好會(huì)影響圓錐破碎機(jī)的工作效率,,破壞設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),,使得設(shè)備的壽命變小,所以防塵做好是非常重要的,,我們來(lái)看下常見(jiàn)的四種防塵裝置,。
一、水封防塵裝置,,這種防塵裝置是依賴(lài)于碗形軸承架上的環(huán)形給水槽和固定在圓錐驅(qū)體下端的球形圈,。球形圈插入環(huán)形給水槽中,當(dāng)破碎機(jī)工作時(shí),,球形圈把粉塵擋住,,使其落入水中,水封水由進(jìn)水管流入給水槽,,待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽,,從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。
但是,,由于粉塵的飛物,,密封水位有限,球形圈不可能插入較深的水中,,在破碎錐的擺動(dòng)下,,一部分球形圈脫離水面,至使一部分小顆粒的粉塵通過(guò)碗形軸承進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng),,從而使油質(zhì)變壞,。
二、膠圈副—水封防塵裝置,,根據(jù)圓錐驅(qū)體的內(nèi)側(cè)和碗形軸承架的外側(cè)制作一膠圈副,,把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上,把筒形膠圈 安裝在圓錐驅(qū)體上,,并保證膠圈副在任何方向都緊密接觸,。在破碎機(jī)工作時(shí),筒形膠圈隨破碎機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng),,而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下,,始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入,。但由于制作與安裝上的誤差,,使得很少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因此,還須使用水封防塵裝置,。
這種防塵裝置實(shí)質(zhì)上是兩道防塵,,膠圈的材料必須具備良好的彈性、耐磨性和耐熱性,,目前這種橡膠板還很難找到,。采用普通橡膠板或V帶,使用壽命很短,。
三,、水封—毛氈防塵裝置,選擇厚度為 的工業(yè)毛氈,,在碗形軸承架回油槽的外邊緣,,用壓板將毛氈固定其上,。毛氈的高度要保證有 的壓縮量,。裝好后的毛氈,應(yīng)澆上潤(rùn)滑油以降低毛氈的磨損,。
這也是一種兩道防塵裝置,,在水封防塵裝置中,大部分粗粒粉塵已落入水中,,一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處,,被毛氈擋住,從而阻止粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)中,。這種方法簡(jiǎn)便,,密封效果好,使用壽命長(zhǎng),。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,,在使用幾個(gè)月后,碗形軸承內(nèi)很干凈,,無(wú)細(xì)砂和粉塵,,潤(rùn)滑油質(zhì)基本上無(wú)變化,毛氈完好無(wú)損,。
四,、泡沫防塵裝置,先把碗形軸承架上的防塵圈卸掉,,并把環(huán)形回水槽清洗干凈,,然后選擇適當(dāng)厚度(一般比水槽寬度大10~20mm)的泡沫迥料,割成“口”形,,其高度要保證有20~30mm的伸縮量,,用“ 膠”固定在回水槽中即可。當(dāng)破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),它依靠泡沫塑料的彈性而始終緊貼于球形圈,,從而避免了粉塵進(jìn)入的可能性,。
這種方法的缺點(diǎn)是:由于工作時(shí)有大量的粉塵進(jìn)入泡沫塑料中,,從而使泡沫塑料硬化,,彈性降低而失去了防塵作用,所以使用壽命短,。