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為保證顎式破碎機(jī)的安全運(yùn)行，可從前置準(zhǔn)備,、操作過程、維護(hù)保養(yǎng),、應(yīng)急處理等多方面入手：
一,、前置準(zhǔn)備工作
設(shè)備檢查：使用前，要全面檢查破碎機(jī)各部分是否完好無損,，有無松動,、斷裂現(xiàn)象；同時檢查機(jī)器潤滑油是否充足且符合要求,；還要注意襯板的磨損情況,、備連接螺栓有無松動、拉緊彈簧的松緊是否合適,、各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象,，且破碎腔內(nèi)不得有任何物料。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：正式使用前,，需對破碎機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
場地清理：清理破碎機(jī)周圍的垃圾和雜物,，確保工作場所干凈整潔,。
穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)鞋、手套,、口罩等防護(hù)裝備,，保障自身安全。
二,、操作過程規(guī)范
啟動要求：破碎機(jī)必須空載啟動,，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運(yùn)行正常后方可給料,。啟動過程中,，應(yīng)先啟動給料機(jī)，待破碎機(jī)空載時再啟動破碎機(jī),。同時按照規(guī)定調(diào)整好下料口,，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備及其安全防護(hù)措施。
給料要求：工作運(yùn)轉(zhuǎn)中,，要注意均勻給料,，不允許物料充滿破碎腔，更要防止過大的物料或者非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。對喂入的物料進(jìn)行分類喂入,，避免夾雜有不符合要求的物品,。
操作禁忌：破碎機(jī)的進(jìn)料口處不能有肢體靠近、放置或儲存非所需物品,；各齒板應(yīng)當(dāng)均勻磨損,；破碎機(jī)不能帶料正、反轉(zhuǎn),，必須停機(jī)后再改變轉(zhuǎn)向,；除非有特殊要求，否則不能將手伸入破碎機(jī)內(nèi)部,；不要在破碎機(jī)運(yùn)行過程中改變破碎機(jī)的工作負(fù)荷,；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，*禁止去校正破碎腔中大塊物料的位置或者從中取出,，以免發(fā)生事故,。
運(yùn)行順序：為保證破碎機(jī)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時,，各設(shè)備的開車順序應(yīng)該按照工藝過程的方向,，從后向前，停車順序則相反,。
三,、維護(hù)保養(yǎng)措施
定期潤滑：在運(yùn)作過程中，應(yīng)定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，建議根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境等實(shí)際情況,，選擇合適的潤滑油。若條件允許,，特別是在更換設(shè)備時,，可用干凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，軸承座加入的潤滑脂量為百分之50,。同時要注意供油情況,，定期更換潤滑油，防止因潤滑油不足,、中斷或有贓物侵入導(dǎo)致軸承溫度偏高,。
參數(shù)檢查：定期檢查機(jī)器的各項(xiàng)參數(shù)，處理異常情況,。例如檢查顎式破碎機(jī)的電路,、電機(jī)、固定部件的緊固情況,、皮帶傳動、軸承密封等,。還要關(guān)注主要部件如板錘,、反擊襯板和襯板的磨損情況,，如發(fā)現(xiàn)零件磨損嚴(yán)重，及時更換,，以確保顎式破碎機(jī)能連續(xù)投入生產(chǎn),。
部件調(diào)整：定期調(diào)整顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙，可效率控制出料粒度的大??；定期調(diào)整進(jìn)料口底部與板錘之間的間隙，調(diào)整時要把框架兩邊的方鋼拆下來,，然后把方鋼抽出來旋轉(zhuǎn),，再轉(zhuǎn)進(jìn)去。
維修規(guī)范：對破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時,，必須切斷電源并貼上禁止啟動標(biāo)記,；對于未經(jīng)驗(yàn)證的機(jī)器故障，不能盲目進(jìn)行維修,；在更換顎板時,，必須使用標(biāo)準(zhǔn)化的顎板，確保顎板符合機(jī)器要求,。每次調(diào)整排料口應(yīng)相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧,，避免彈簧拉桿斷裂等問題。
四,、應(yīng)急處理措施
故障停機(jī)處理：在破碎機(jī)發(fā)生故障或停機(jī)時,，應(yīng)*先切斷電源，等待操作人員確認(rèn)原因并進(jìn)行處理,；對于無法處理的嚴(yán)重故障,，應(yīng)及時聯(lián)系*人員進(jìn)行處理。
事故處理：在破碎機(jī)發(fā)生事故時,，應(yīng)該立即采取緊急措施,，將人員從事故現(xiàn)場拉離，確保人員的安全,。
一,、前置準(zhǔn)備工作
設(shè)備檢查：使用前，要全面檢查破碎機(jī)各部分是否完好無損,，有無松動,、斷裂現(xiàn)象；同時檢查機(jī)器潤滑油是否充足且符合要求,；還要注意襯板的磨損情況,、備連接螺栓有無松動、拉緊彈簧的松緊是否合適,、各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象,，且破碎腔內(nèi)不得有任何物料。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：正式使用前,，需對破碎機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
場地清理：清理破碎機(jī)周圍的垃圾和雜物,，確保工作場所干凈整潔,。
穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)鞋、手套,、口罩等防護(hù)裝備,，保障自身安全。
二,、操作過程規(guī)范
啟動要求：破碎機(jī)必須空載啟動,，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運(yùn)行正常后方可給料,。啟動過程中,，應(yīng)先啟動給料機(jī)，待破碎機(jī)空載時再啟動破碎機(jī),。同時按照規(guī)定調(diào)整好下料口,，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備及其安全防護(hù)措施。
給料要求：工作運(yùn)轉(zhuǎn)中,，要注意均勻給料,，不允許物料充滿破碎腔，更要防止過大的物料或者非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。對喂入的物料進(jìn)行分類喂入,，避免夾雜有不符合要求的物品,。
操作禁忌：破碎機(jī)的進(jìn)料口處不能有肢體靠近、放置或儲存非所需物品,；各齒板應(yīng)當(dāng)均勻磨損,；破碎機(jī)不能帶料正、反轉(zhuǎn),，必須停機(jī)后再改變轉(zhuǎn)向,；除非有特殊要求，否則不能將手伸入破碎機(jī)內(nèi)部,；不要在破碎機(jī)運(yùn)行過程中改變破碎機(jī)的工作負(fù)荷,；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，*禁止去校正破碎腔中大塊物料的位置或者從中取出,，以免發(fā)生事故,。
運(yùn)行順序：為保證破碎機(jī)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時,，各設(shè)備的開車順序應(yīng)該按照工藝過程的方向,，從后向前，停車順序則相反,。
定期潤滑：在運(yùn)作過程中，應(yīng)定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，建議根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境等實(shí)際情況,，選擇合適的潤滑油。若條件允許,，特別是在更換設(shè)備時,，可用干凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，軸承座加入的潤滑脂量為百分之50,。同時要注意供油情況,，定期更換潤滑油，防止因潤滑油不足,、中斷或有贓物侵入導(dǎo)致軸承溫度偏高,。
參數(shù)檢查：定期檢查機(jī)器的各項(xiàng)參數(shù)，處理異常情況,。例如檢查顎式破碎機(jī)的電路,、電機(jī)、固定部件的緊固情況,、皮帶傳動、軸承密封等,。還要關(guān)注主要部件如板錘,、反擊襯板和襯板的磨損情況,，如發(fā)現(xiàn)零件磨損嚴(yán)重，及時更換,，以確保顎式破碎機(jī)能連續(xù)投入生產(chǎn),。
部件調(diào)整：定期調(diào)整顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙，可效率控制出料粒度的大??；定期調(diào)整進(jìn)料口底部與板錘之間的間隙，調(diào)整時要把框架兩邊的方鋼拆下來,，然后把方鋼抽出來旋轉(zhuǎn),，再轉(zhuǎn)進(jìn)去。
維修規(guī)范：對破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時,，必須切斷電源并貼上禁止啟動標(biāo)記,；對于未經(jīng)驗(yàn)證的機(jī)器故障，不能盲目進(jìn)行維修,；在更換顎板時,，必須使用標(biāo)準(zhǔn)化的顎板，確保顎板符合機(jī)器要求,。每次調(diào)整排料口應(yīng)相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧,，避免彈簧拉桿斷裂等問題。
四,、應(yīng)急處理措施
故障停機(jī)處理：在破碎機(jī)發(fā)生故障或停機(jī)時,，應(yīng)*先切斷電源，等待操作人員確認(rèn)原因并進(jìn)行處理,；對于無法處理的嚴(yán)重故障,，應(yīng)及時聯(lián)系*人員進(jìn)行處理。
事故處理：在破碎機(jī)發(fā)生事故時,，應(yīng)該立即采取緊急措施,，將人員從事故現(xiàn)場拉離，確保人員的安全,。
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