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    肘板又名推力板,,是顎式破碎機一個主要部件,不僅支撐著動顎下端進行擺動,,用來傳遞動力,,而且也是顎式破碎機的保險裝置。在實際生產(chǎn)過程中,,當(dāng)破碎腔進入難破碎物料時,,可保護機器貴重零件(如動顎、機體等)不發(fā)生破壞,,下面就來說下關(guān)于顎式破碎機的肘板故障及解決方法,。
一、肘板斷裂
    原因1:主機染負(fù)荷或大于進料口尺寸的物料進入,,排料口尺寸過小,,出現(xiàn)過料卡阻,。
    解決方法:控制進料粒度,確保給料尺寸適當(dāng),、供給均勻,,并及時調(diào)整排料口的尺寸。
    原因2:有非破碎物進入,,卡阻在破碎腔底部,肘板材料受力性能不夠,。
    解決方法:定時清理異物,,并設(shè)置異物卡阻檢測裝置,防止非破碎物進入破碎腔,。
    原因3:肘板安裝不規(guī)范,、不合理,肘板與肘板墊之間不平行,,有偏斜 ,。
    解決方法:確保肘板安裝表面光滑平整,并及時更換肘板及已磨損的肘板墊,。
    原因4:鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷 ,,如:動顎在鑄造過程中有氣孔缺陷,動顎在作業(yè)過程中位移轉(zhuǎn)變,,并與機架護板發(fā)生碰撞,,進而    導(dǎo)致肘板斷裂。
    解決方法:選擇正規(guī)大廠家合作,。
顎式破碎機
二,、肘板脫落
    原因1:物料性質(zhì)變化:如易碎性、硬度,、入料粒度,、密度等發(fā)生了變化,而顎式破碎機未做及時調(diào)整,。
    解決方法:根據(jù)物料的性質(zhì)合理選擇破碎機的型號和參數(shù),,避免設(shè)備染負(fù)荷運行。
    原因2:肘板與肘板座不平行,、有偏斜 ,,當(dāng)動顎運動上升時,肘板座受力后偏斜與肘板不平行,,肘板容易從肘板座中脫出,。
    解決方法:及時維修養(yǎng)護肘板座。
    原因3:拉桿彈簧失效,,拉桿的彈簧損壞或松弛,、螺帽脫出,拉力彈簧張力不足,導(dǎo)致肘板脫落,。
    解決方法:定期調(diào)整彈簧力或更換彈簧,。
    原因4:物料給料位置不合理,物料直接撞擊上動顎體蓋,,導(dǎo)致襯板砸落,。
    解決方法:確保給料位置需作用于料斗后壁,并提高操作人員的技能水平,,規(guī)范操作流程,,避免不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
    此外,,肘板脫落的原因還可能是肘板座與機座配合的滑槽有磨損,、電機接線位置接反、肘板安裝不當(dāng)?shù)?,具體原因需要根據(jù)實際情況進行判斷,,并及時采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)。
三,、肘板座磨損嚴(yán)重
    原因1:肘板與肘板座之間的接觸面存在不平行或偏斜的情況,,導(dǎo)致在破碎過程中受力不均,加劇磨損,。
    解決方法:確保肘板與肘板座之間的接觸面平行且貼合緊密,,避免偏斜或松動。
    原因2:設(shè)備長期染負(fù)荷運行,,維護不當(dāng),,或未及時更換磨損嚴(yán)重的肘板或肘板座。
    解決方法:加強設(shè)備的維護和保養(yǎng),,定期檢查肘板座等關(guān)鍵部件的磨損情況,,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
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