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    圓錐破碎機(jī)作為常用的二次破碎設(shè)備,，在處理高硬度礦石方面表現(xiàn)出色,，具有良好的耐磨性與較低的運(yùn)行成本,。然而,，襯板作為圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中的易損部件之一,，其頻繁更換會(huì)增加生產(chǎn)成本,。本文主要詳細(xì)介紹如何減少圓錐破碎機(jī) 襯板的磨損,，從而延長其更換周期,，效率降低生產(chǎn)成本。具體內(nèi)容如下： 1,、減少襯板松動(dòng)
    襯板一旦松動(dòng),，便會(huì)在圓錐軀體與襯板間引發(fā)相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而加劇磨損,。為解決這一問題,，可在襯板與錐體之間墊入軟金屬墊片，并通過螺栓緊固,，確保兩者保持齊平狀態(tài),，以此減少因襯板松動(dòng)導(dǎo)致的折斷或過度磨損情況。
2,、改善襯板受力狀態(tài)
    為實(shí)現(xiàn)襯板各點(diǎn)受力均勻,，通常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀材料，例如鉛板,、鋁板,、鋅合金板、低碳鋼板,，或者灌注水泥砂漿等,，以此保證襯板與錐體緊密貼合，優(yōu)化受力分布,。
3,、嚴(yán)格控制入料粒度
    在圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,，務(wù)必確保投入設(shè)備的物料符合破碎要求。嚴(yán)禁硬度過大,、水分過高的物料以及其他非破碎物進(jìn)入破碎腔,，否則很易引發(fā)圓錐破碎機(jī)卡料，致使襯板嚴(yán)重磨損,，影響設(shè)備正常運(yùn)行,。
4、確保給料均勻
    若圓錐破碎機(jī)的給料量調(diào)整不及時(shí),，礦石就可能直接與襯板發(fā)生摩擦和撞擊,，加速襯板磨損。所以,，必須保證礦石均勻地給到分配盤中間位置，避免物料直接作用于襯板,，以此減少襯板的磨損程度,。
5、禁止設(shè)備染負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
    圓錐破碎機(jī)若長期處于染負(fù)荷工作狀態(tài),，襯板也將長期承受過高壓力,。因此，要避免設(shè)備長時(shí)間染負(fù)荷運(yùn)行,，降低襯板表面應(yīng)力,，并選擇合適的配合間隙，以減少襯板的疲勞磨損,。
6,、預(yù)防設(shè)備溫升過高
    當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作溫度過高時(shí)，襯板在物料的撞擊和碾磨作用下,，很易發(fā)生塑性變形,。故而，應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作,，效率控制設(shè)備溫升,，減少襯板塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)。