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    軸承是顎式破碎機的重要部件，在日常生產(chǎn)中,，軸承不可避免會發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，今天我們就來說說造成顎式破碎機軸承溫升異常的原因有哪些,。
一,、顎式破碎機軸承位置
    顎式破碎機上裝有兩對軸承：一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架軸承,，機架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運動,；另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承,，支承動顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時作擺動運動,，從而實現(xiàn)活動顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負(fù)荷傳遞到機架上,，是顎式破碎機重要的零部件之一,。 二、顎式破碎機軸承溫升異常的原因
    1,、軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承一旦磨損,，久而久之,，軸承的內(nèi)圈,、外圈、滾動體,、保持架等發(fā)生尺寸變化,，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低,，從而引起軸承的溫度升高,、振動增加、噪聲增大,，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱,、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲,。
    2,、軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值,，會導(dǎo)致安裝后游隙過小,，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高,。
    3,、軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動,，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱,。
    4,、動顎軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大,，同軸度染出允許值，導(dǎo)致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,，會引起游隙變小,，軸承發(fā)熱。
    5,、主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,，染過了設(shè)計的允許值，這樣,，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,，導(dǎo)致游隙變小，軸承發(fā)熱,。
    6,、緊定襯套發(fā)生軸向竄動此時應(yīng)拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,，更換新的緊定襯套,。
    7、油孔堵塞,，軸承斷油,，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常,。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定,，按時定量加油,。
    8、部件加工精度達不到要求設(shè)備零部件的加工精度達不到要求,，尤其是軸承座的加工精度達不到要求,，也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差,、粗糙度及圓柱度要求,。孔公差過小則配合時軸承游隙過小,，過大則配合松動,，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。
    9,、潤滑油選用不當(dāng)要根據(jù)軸承運轉(zhuǎn)溫度,、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑,，潤滑劑選用不當(dāng),，黏度過低或過高，難以形成油膜,，會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,，引起軸承發(fā)熱。
    10,、非軸承升溫動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，摩擦發(fā)熱,，這些會被認(rèn)為是軸承溫升異常,。此時應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),，再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動,。