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    1.待破物濕度較大：當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),，就非常容易卡料,，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象,。
    2.一次性給料太多或給料速度過(guò)快：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，如果給料量太快，不均勻的話,，很易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象,。
    3.有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過(guò)大）：若在加入原料時(shí),，沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,，從而影響下料,。
    4.設(shè)備故障：如電機(jī)故障、皮帶斷裂,、傳動(dòng)軸損壞等,。這些問(wèn)題都可能導(dǎo)致顎式破碎機(jī)無(wú)法正常工作，從而影響下料,。     5.進(jìn)料過(guò)大或過(guò)?。喝绻M(jìn)料過(guò)大,，破碎機(jī)的處理能力將染過(guò)其承受范圍，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作,；反之,，如果進(jìn)料過(guò)小，設(shè)備的處理效率將降低,，甚至可能導(dǎo)致堵塞,。
    6.操作不當(dāng)：比如，如果操作人員沒(méi)有正確調(diào)整設(shè)備的排礦口或振動(dòng)系統(tǒng),，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常排礦,，從而影響下料。此外,，如果操作人員沒(méi)有正確操作設(shè)備,，比如頻繁開關(guān)設(shè)備、過(guò)度負(fù)荷設(shè)備等,，也可能對(duì)設(shè)備造成損害,，影響下料。
    7.設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題：例如,，顎板與肘板的配合不良,、顎板和肘板的尺寸不正確、齒座的位置不合理等,，都可能導(dǎo)致卡料不下料,。
    8.傳動(dòng)帶松動(dòng)或磨損：傳動(dòng)帶是顎式破碎機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，其松動(dòng)或磨損會(huì)影響顎式破碎機(jī)的正常工作,。當(dāng)傳動(dòng)帶松動(dòng)時(shí),，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力下降，影響破碎效果,；當(dāng)傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重時(shí),，會(huì)增加傳動(dòng)過(guò)程中的阻力，使物料在破碎腔內(nèi)堆積,，形成卡料現(xiàn)象,。